橡膠擠出機的開(kāi)機詳細操作流程如下：

　　①啟動(dòng)烘套按工藝要求進(jìn)行設置升溫;

　　②啟動(dòng)加熱器按工藝要求進(jìn)行設置升溫;

　　③正式啟動(dòng)前，運轉時(shí)有無(wú)周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲，螺桿與襯套有無(wú)刮空現象;

　　④把線(xiàn)芯穿過(guò)模芯與引線(xiàn)連接，引線(xiàn)穿過(guò)烘套過(guò)火花機過(guò)粉子箱，在牽引輪上纏繞3~4圈，然后將引線(xiàn)固定在收線(xiàn)盤(pán)上;

　　⑤校模：?jiǎn)?dòng)螺桿，緩慢旋轉調速電位器，擠出膠料后，即可進(jìn)行校模，校模通過(guò)旋鈕機頭上的大螺栓來(lái)調整，模子初調后，先開(kāi)出一段，待在線(xiàn)纜表面作好識別方向的標后，檢查是否偏芯，模子調好后，即可正常生產(chǎn);

　　⑥正常生產(chǎn)時(shí)要注意設備運轉情況和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常側量外徑，觀(guān)察外表，電纜表面應平整、色澤均勻、無(wú)機械損傷、無(wú)明顯竹節形、雜質(zhì)等缺陷;

　　⑦擠塑完一盤(pán)線(xiàn)纜，或擠到一定長(cháng)度，要重復檢查線(xiàn)纜的厚度及外表等情況，每盤(pán)線(xiàn)纜最外層與側板要有一定距離，每盤(pán)線(xiàn)纜均應掛上工藝流程卡，做好記錄;

　　⑧開(kāi)車(chē)過(guò)程中如果遇有異常現象或不正常的響聲，就立即停機檢查修理或通知有關(guān)部門(mén)。