剖分式同向平行雙螺桿擠出機的明顯特點(diǎn)即為：機筒可剖分式，同時(shí)，螺桿和機筒內襯套可隨意組合性。

　　1、剖分式機筒。以往的雙螺桿擠出機機筒是整體式的，無(wú)法打開(kāi)。 而剖分式雙螺桿擠出機是分體式的，它由上下兩半機筒組成，下半機筒固定在機架上，上半機筒通過(guò)蝸輪減速器聯(lián)接在下半機筒上。平時(shí)上半機筒和下半機筒用兩排螺栓栓緊，當需要打開(kāi)機筒時(shí)，只需松開(kāi)螺栓，將蝸輪箱手柄轉動(dòng)即開(kāi)啟機筒。

　　2、積木式螺桿和機筒。剖分式雙螺桿擠出機主機的螺桿、機筒均采用先進(jìn)的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內的內襯套根據螺塊的不同可以調整，從而根據物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結構形式，實(shí)現 物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過(guò)程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專(zhuān)用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。“積木式”設計的另一優(yōu)點(diǎn)是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換， 避免了整個(gè)螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修本錢(qián)。

　　3、主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn)生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構型及操縱工藝條件實(shí)現充分自如的調節控制，以滿(mǎn)足適應各種工藝的要求。

　　4、正確的計量、公道的加料方式是嚴格執行配方的關(guān)鍵，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，我們根據物料的性能，用戶(hù)的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動(dòng)態(tài)失重計量等等，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要。

　　5、先進(jìn)的控制系統。該擠出機配有先進(jìn)、美觀(guān)的控制系統，其控制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機的運轉參數如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀(guān)，所以操縱起來(lái)非常方便，對操縱工的要求也不高。

　　6、系統配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。 可根據材料不同、用戶(hù)的要求進(jìn)行配置。