螺桿是擠出機主要關(guān)鍵部件之一，對塑料的塑化、擠壓、成型也起著(zhù)極其重要的作用，所以合理選用塑料擠出機螺桿結構和參數是獲得理想產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的重要環(huán)節。

　　為適應不同塑料加工的需要，螺桿的結構有很多種，常見(jiàn)有4種：漸變型(等深不等距)，漸變型(等距不等深)，突變型，魚(yú)雷頭型等。

　　螺桿結構的選用主要根據塑料的物理性能及擠塑機的生產(chǎn)技術(shù)規范來(lái)確定。

　　(1)非結晶型聚合物的軟化是在一個(gè)比較寬的溫度內完成的，一般選用等距漸變螺桿。結晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。

　　(2)在小型塑料擠出機上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長(cháng)徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快。

　　(3)中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長(cháng)徑比比小型螺桿大些，螺紋的節距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。

　　(4)大型螺桿直徑一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250擠塑機。大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如φ150、φ200擠塑機;二是螺桿分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250擠塑機，壓縮比在2～3之間，長(cháng)徑比在15：1左右，主要用于生產(chǎn)大截面的電線(xiàn)電纜絕緣層和護套層。