橡膠擠出成型原理:
膠料在擠出機中進(jìn)行加熱和塑化,并在螺桿和機筒間受到強烈的剪切,并通過(guò)螺桿的旋轉不斷地向前輸送,然后在一定的壓力作用下通過(guò)擠出模具(亦稱(chēng)口模)擠出而得到所需的制品形狀。
橡膠擠出成型的特點(diǎn):
1、膠料通過(guò)擠出機螺桿的旋轉得到進(jìn)一步的混煉和塑化,保證擠出的半成品膠料質(zhì)量更致密、均勻;
2、應用面廣,通過(guò)變換口型模,可以擠出各種斷面形狀的橡膠型材和供壓制模具使用的預成型半成品;
3、擠出成型的制品速度快,生產(chǎn)效率高,有利于自動(dòng)化生產(chǎn);
4、擠出成型不受長(cháng)度限制,可以滿(mǎn)足由于設備的限制而不能采用模壓制造的超長(cháng)制品。